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中橋暖通分享|寶雞通風管道制作工藝和安裝要求

所屬分類:公司新聞    發(fā)布時間: 2024-03-13    作者:admin
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一、寶雞通風管道的制作工藝
1. 劃線要據(jù)風管的不同尺寸形狀和規(guī)格分別進行,同時對一段風管要完整進行,防止劃線錯孔和下料的多少有誤。
2. 板材剪切依據(jù)劃線的階段不同,分別進行,同時必須進行下料的復核,以免有誤。按劃線形狀用機械剪刀進行剪切。
3. 剪切時,手嚴禁伸入機械壓板空隙中,上刀架不準放置工具等物品,調(diào)整板料時,腳不能放在踏板機上,使用固定式震動剪兩手要扶穩(wěn)鋼板,手離刀口不得小于5cm,用力均勻適當。
4. 板材下料后在軋口之前,必須用倒角機或剪刀進行倒角工作。
5. 金屬薄鋼板制作的風管用咬口連接、鉚釘連接、焊接等不同方法。
6. 咬口寬度和留量要根據(jù)板材厚度而定。
7. 焊接時必須焊縫均勻,無裂紋及加渣現(xiàn)象,鉚釘連接時,鉚釘中心先垂直于面板,鉚釘頭把板材壓緊,使板材密合并排列整齊、均勻。板材之間鉚接,一般中間不可以加墊料,設(shè)計規(guī)定時,遵循設(shè)計。
8. 咬口時手指據(jù)滾輪護殼不小于50mm,手不準放在咬口機管道上扶穩(wěn)板料。
9. 咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機上,置于下模的中心線,操作時,使機械上刀片與下模中心線重合,折成所需的角度。
10. 折方時應(yīng)相互配合并與折方機保持一定距離,以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配件碰傷。
11. 制作員風管時,將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上卷圓。按風管直徑規(guī)格適當調(diào)整上、下輥間距,操作時,手不得直接推送鋼板。
12. 折方或卷圓后的鋼板用合口機或手工進行縫合。操作時,用力均勻,不易過重。單、雙口確定咬合,無臟裂或半咬口現(xiàn)象。
二、寶雞通風管道的安裝要求
1. 通風管道制作一般規(guī)定:制作風管前,首先要檢查使用的材料是否符合質(zhì)量要求,是否有出廠合格證明或質(zhì)量鑒定文件,如無上述證明文件應(yīng)進行外觀檢查,并應(yīng)符合下列要求:
①板材表面應(yīng)平整,厚度均勻,無凹凸及明顯的壓傷現(xiàn)象,并不得有裂紋、砂眼、結(jié)疤及刺邊和銹蝕情況。
②型鋼應(yīng)該等型,均勻,不應(yīng)該有裂紋,氣泡,窩穴等其他影響質(zhì)量的缺陷。
③其他材料不能因具有缺陷導致成品強度的降低或影響其使用效能。
2. 風管和配件表面平整,圓弧均勻,縱向接縫應(yīng)錯開;咬口縫應(yīng)緊密,寬度均勻。焊縫應(yīng)做外觀檢查,不應(yīng)有氣孔、砂眼、夾渣、裂縫等缺陷,焊接后鋼板的變形應(yīng)矯正。
3. 制作金屬風管和管件,外徑或外長的允許偏差:小于或等于300mm為-1mm;大于300mm為-2mm。其中制作法蘭,圓形法蘭內(nèi)徑或矩形法蘭內(nèi)邊尺寸允許偏差為+2mm,不平度不應(yīng)大于2mm。
4. 風道系統(tǒng)內(nèi)所有直角轉(zhuǎn)彎處均安裝消聲彎頭,消聲彎頭內(nèi)設(shè)鍍鋅鐵板導流片。
5. 風道保溫層用聚苯乙烯泡沫板制作,泡沫板密度:40kg/立方米,厚度35mm,(表面溫度不得低于5度),保溫層邊部接合部位應(yīng)采用梯臺或或榫槽結(jié)構(gòu),用樹脂粘貼。外表面用鋁箔布裹住,用熱敏膠帶粘貼嚴密,風道外表面不得有結(jié)露現(xiàn)象。
6. 風道采用機械咬口,規(guī)整嚴密,接口內(nèi)表面大玻璃膠。
7. 風道與風口接合用帶保溫層的軟管連接。
8. 風道安裝應(yīng)平、直,主風道安裝不直度小于等于1.5mm/米,不平度小于等于1mm/米。
9. 風管加固:矩形風管邊長大于或等于630mm和保溫風管邊長大于或等于800mm,其管段長度在1.2m以上的均應(yīng)采取加固措施。
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